page_banner

تولید - محصول

دستگاه دانه بندی پولکی PET

توضیح کوتاه:

سری CT یک اکسترودر تک پیچ برای بازیافت پولک های PET است.طراحی خط دانه بندی پره های PET به عنوان ترکیبی از اکسترودر تک پیچ و سیستم خلاء کارآمد بالا، کل فرآیند را ساده می کند، اما گلوله های نهایی را با کیفیت خوب نگه می دارد.


جزئیات محصول

دستگاه بازیافت و دانه بندی پلاستیک

تجهیزات بازیافت باتری لیتیومی

برچسب های محصول

سوالات متداول

ویسکوزیته مشخصه PET را می توان به خوبی بدون سیستم خشک کن پیش تبلور پیچیده کنترل کرد.

PURUI تحقیق و طراحی جدید تک پیچ با متراکم کننده مخصوص پردازش PET flakes، کاتر دوبل و لایه عایق مخصوص.سیستم برش زیر آب را بپذیرید.IV در کل فرآیند تولید کمی افت می کند.و IV را می توان با افزودن چند افزودنی مناسب بهبود بخشید.

فن آوری بازیافت جدید برای بهره وری طراحی شده است.سیستم تغذیه نیرو جدید به همراه اکسترودر تک پیچ با متراکم کننده به طور قابل توجهی راندمان مصرف مواد خام را افزایش داد.نوع جدید گلوله سازی کاربر پسندتر و نگهداری کم است.

ویژگی ها و مزایا

خلاء کارآمد بالا افت IV را جزئی نگه می دارد

طراحی بهینه پیچ از زرد شدن جلوگیری می کند

فرآیند را ساده کنید

فناوری بدون خشک کردن قبل از خشک شدن تا 35 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می کند.

سرمایه گذاری را به حداقل برسانید

sdv

پارامتر فنی

مدل خروجی
(کیلوگرم در ساعت)
سرعت پیچ دیااز پیچ
(میلی متر)
L/D قدرت موتور اصلی (کیلووات) قدرت موتور کمپکتور (کیلووات)

CT100

300 تا 400

400

100

36

90

55

CT110

400-600

400

130

36

110

75

CT130

600 تا 800

400

160

36

132

90

CT160

800 تا 1000

400

180

36

220

132

دیسک دو لایه

دیسک دو لایه برای گاز زدایی عالی

دیسک دوتایی و خشک کن مخلوط کن، تکه های بطری مخلوط و خشک کن

دستورالعمل: اصطکاک قوی و گرمای تولید شده توسط صفحات دو تیغه باعث خشک شدن و چروک شدن مواد می شود.مقدار تغذیه به طور خودکار کنترل می شود و دو مجموعه از سیستم های نظارت بر دما وجود دارد.

جنس تیغه: D2 Bi-metal

ضخامت فولاد: 8 میلی متر

لایه دیسک دوتایی

پمپ وکیوم ریشه

راه اندازی سریع، مصرف برق کم، هزینه های عملیاتی و نگهداری کم، سرعت پمپاژ بالا، راندمان بالا، غیر حساس به مقدار کمی بخار آب و گرد و غبار موجود در گاز پمپ شده و سرعت پمپاژ بیشتر در محدوده فشار 100 تا 1 Pa. می تواند به سرعت گاز آزاد شده ناگهانی را حذف کند.

اکسترودر گلوله‌سازی پرک PET (2)

سیستم برش زیر آب

سیستم برش زیر آب

از آنجایی که پلاستیک در حالت مذاب توسط تیغه خراشیده می شود و پس از خنک شدن توسط آب در گردش، جامد می شود، گلوله های زیر مذاب هیچ گرد و غباری تشکیل نمی دهند و گلوله ها دارای شکل منظم و اندازه یکنواخت هستند و بسته بندی و حمل و نقل آن انجام می شود. راحت تر

پلاستیک مذاب پس از خروج از سوراخ قالب مستقیماً به صورت گلوله بریده می شود و به موقع توسط آب خنک کننده از بین می رود.تا زمانی که دما و سرعت جریان آب در گردش کنترل شود، بلورینگی محصول قابل کنترل است.کیفیت گلوله ها بسیار پایدار است و شفافیت و براقیت آن بسیار پایدار است.درجه بالاتر است.

از آنجایی که گلوله سازی در زیر آب انجام می شود، می توان از اکسید شدن محصول در هوا جلوگیری کرد.


  • قبلی:
  • بعد:

  • ماشین بازیافت و دانه بندی پلاستیک نوعی تجهیزات مورد استفاده برای بازیافت زباله های پلاستیکی به گرانول یا گلوله است که می تواند در تولید محصولات جدید پلاستیکی مورد استفاده مجدد قرار گیرد.این دستگاه معمولاً با خرد کردن یا آسیاب کردن زباله‌های پلاستیکی به قطعات کوچک کار می‌کند، سپس آن‌ها را از طریق قالب ذوب و اکسترود می‌کند تا گلوله‌ها یا گرانول‌ها را تشکیل دهند.

    انواع مختلفی از ماشین‌های بازیافت و دانه‌بندی پلاستیک موجود است، از جمله اکسترودرهای تک پیچ و دو پیچ.برخی از ماشین‌ها همچنین دارای ویژگی‌های اضافی مانند صفحه نمایش برای حذف ناخالصی‌ها از زباله‌های پلاستیکی یا سیستم‌های خنک‌کننده هستند تا اطمینان حاصل شود که گلوله‌ها به درستی جامد می‌شوند.ماشین لباسشویی بطری PET، خط شستشوی کیسه های بافته شده PP

    ماشین‌های بازیافت و دانه‌بندی پلاستیک معمولاً در صنایعی که مقادیر زیادی زباله پلاستیکی تولید می‌کنند، مانند بسته‌بندی، خودروسازی و ساختمان‌سازی استفاده می‌شوند.با بازیافت زباله های پلاستیکی، این ماشین ها به کاهش اثرات زیست محیطی دفع پلاستیک و حفظ منابع با استفاده مجدد از موادی که در غیر این صورت دور ریخته می شدند، کمک می کنند.

    تجهیزات بازیافت باتری لیتیومی نوعی تجهیزات مورد استفاده برای بازیافت و بازیابی مواد با ارزش از باتری های لیتیوم یونی است که معمولاً در دستگاه های الکترونیکی مانند تلفن های هوشمند، لپ تاپ ها و وسایل نقلیه الکتریکی استفاده می شود.این تجهیزات معمولاً با شکستن باتری ها به قطعات تشکیل دهنده آنها مانند مواد کاتد و آند، محلول الکترولیت و فویل های فلزی کار می کند و سپس این مواد را برای استفاده مجدد جدا و خالص می کند.

    انواع مختلفی از تجهیزات بازیافت باتری لیتیومی موجود است، از جمله فرآیندهای پیرومتالورژیکی، فرآیندهای هیدرومتالورژیکی و فرآیندهای مکانیکی.فرآیندهای پیرومتالورژی شامل پردازش باتری ها در دمای بالا برای بازیابی فلزاتی مانند مس، نیکل و کبالت است.فرآیندهای هیدرومتالورژیکی از محلول های شیمیایی برای حل کردن اجزای باتری و بازیابی فلزات استفاده می کنند، در حالی که فرآیندهای مکانیکی شامل خرد کردن و آسیاب کردن باتری ها برای جداسازی مواد است.

    تجهیزات بازیافت باتری لیتیومی برای کاهش اثرات زیست محیطی دفع باتری و حفظ منابع با بازیابی فلزات و مواد ارزشمندی که می توانند در باتری های جدید یا سایر محصولات مورد استفاده مجدد قرار گیرند، مهم هستند.

    تجهیزات بازیافت باتری لیتیومی علاوه بر مزایای حفظ محیط زیست و منابع، مزایای اقتصادی نیز دارند.بازیابی فلزات و مواد با ارزش از باتری‌های مستعمل می‌تواند هزینه‌های تولید باتری‌های جدید را کاهش دهد و همچنین جریان‌های درآمد جدیدی را برای شرکت‌های درگیر در فرآیند بازیافت ایجاد کند.

    علاوه بر این، افزایش تقاضا برای وسایل نقلیه الکتریکی و سایر وسایل الکترونیکی نیاز به صنعت بازیافت باتری کارآمدتر و پایدارتر را برانگیخته است.تجهیزات بازیافت باتری لیتیومی می توانند با ارائه روشی مطمئن و مقرون به صرفه برای بازیابی مواد با ارزش از باتری های استفاده شده، به پاسخگویی به این تقاضا کمک کنند.

    با این حال، توجه به این نکته مهم است که بازیافت باتری‌های لیتیومی هنوز یک صنعت نسبتاً جدید است و چالش‌هایی برای غلبه بر روی توسعه فرآیندهای بازیافت کارآمد و مقرون به صرفه وجود دارد.علاوه بر این، مدیریت صحیح و دفع ضایعات باتری برای جلوگیری از خطرات زیست محیطی و بهداشتی بسیار مهم است.بنابراین، مقررات و اقدامات ایمنی مناسب باید برای اطمینان از حمل و بازی مسئولانه باتری های لیتیومی وجود داشته باشد.


  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید

    محصولات مرتبط